Enerģijas uzglabāšanas litija bateriju komplekta (PACK) ražošanas process ietver vairākus posmus, sākot no izejmateriālu izvēles līdz gala produkta montāžai un testēšanai. Katrs solis prasa stingru kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu produkta drošību un uzticamību.
1, šūnu šķirošana un grupēšana:
Pārbaude un skrīnings:Stingri pārbaudiet iegādātās akumulatora elementus un grupējiet tos, pamatojoties uz tādiem parametriem kā spriegums, iekšējā pretestība un jauda. Piemēram, sprieguma starpības un iekšējās pretestības starpības kontroles diapazons (dati var atšķirties atkarībā no akumulatora elementa un klienta prasībām).
Jaudas sadalījums:Jaudas starpību nevar pārbaudīt automātiskajā šķirošanas mašīnā, un tā ir jāpiešķir, izmantojot jaudas novecošanas skapi. Pēc ierašanās PACK nodaļas IQC (Incoming Quality Control) ir jāveic pārbaudes uz vietas. Ieteicamais jaudas atšķirības kontroles diapazons ir, lai nodrošinātu akumulatora elementu konsekvenci, kas ir izšķiroši svarīga turpmāko litija akumulatoru komplektu veiktspējai un kalpošanas laikam.
2, Akumulatora elementu montāža un metināšana:
Salieciet akumulatora elementus tīrā un sausā vidē, lai izvairītos no putekļu, mitruma un citu faktoru radītiem bojājumiem.
Šūnu montāžas stiprinājums:Uzstādot šūnas armatūrā saskaņā ar konstrukcijas prasībām, stingri jāievēro elementu pozitīvo un negatīvo elektrodu secība SOP (standarta darbības procedūrā), ko izstrādājis PE inženieris montāžai, pretējā gadījumā nopietnas problēmas, piemēram, šūnas. var rasties īssavienojumi.
Atbilstoši projekta plānam nostipriniet sakārtotās un sagrupētās akumulatora šūnas ar stiprinājumiem vai paliktņiem, lai nodrošinātu ciešus un stabilus savienojumus starp elementiem. Veiciet saprātīgus izolācijas pasākumus, piemēram, izmantojiet izolācijas blīves, izolācijas lenti utt., lai novērstu īssavienojumus starp akumulatora elementiem.
Metināšanas darbība:Pēc automātiskās metināšanas iekārtas programmas iestatīšanas veiciet automātisko punktmetināšanu. Kad punktmetināšana ir pabeigta, kvalitatīvam personālam ir jāveic visaptveroša metināšanas punktu pārbaude, lai noskaidrotu, vai nav nekādu izlaidumu, sprādzienu vai citas problēmas. Ja tādi ir, tie ir savlaicīgi jālabo.
3, kastes montāža:
Kastes paneļa montāžas, BMS izmēra plates, savienotāju un piekaramo ausu uzstādīšana
B+B vadu instalācijas uzstādīšana
Uzklājiet izolācijas materiālus
4, BMS montāža un atkļūdošana:
1. BMS montāža
Elektrostatiskā aizsardzība:Darbiniekiem darbības laikā ir jāvalkā elektrostatiskā aproce, jo statiskā elektrība var sabojāt PCM/BMS un ietekmēt tā normālu darbību.
Pievienojiet BMS akumulatora elementiem, pārliecinoties, ka savienojuma līnijas ir pareizas un drošas. Pievērsiet uzmanību BMS uzstādīšanas pozīcijai, kurai jābūt ērtai siltuma izkliedēšanai un apkopei, vienlaikus izvairoties no ārējas ietekmes un traucējumiem.
Organizējiet un salabojiet BMS savienojuma vadus un izmantojiet kabeļu renes, rāvējslēdzējus un citas vadu savienošanas metodes, lai līnijas būtu kārtīgas un sakārtotas, samazinot līniju atteices risku.
Savākšanas līnijas metināšana:Ja BMS ir paredzēts akumulatora bloka punktmetināšanai, metināšana nav nepieciešama. Kvalitatīviem darbiniekiem ir jāpārbauda punktmetināšanas punkti starp BMS un akumulatoru; Ja BMS ir nepieciešama lodēšana, lai savienotu skrūves, ir jāveic arī lodēšanas savienojumu un skrūvju savienojuma punktu pārbaudes. Sprieguma uztveršanas līnijām tās ir jāsavieno secīgi (piemēram, B -, B1... uz B+) vai jāmetina pēc sprieguma uztveršanas līnijas kontaktligzdas atvienošanas. Pēc metināšanas pirms pievienošanas BMS ir jāpārbauda un jāapstiprina, vai tā ir pareiza.
2. BMS atkļūdošana
Iestatiet un atkļūdojiet instalētās BMS parametrus un iestatiet saprātīgus uzlādes un izlādes aizsardzības sliekšņus, balansēšanas parametrus, sakaru protokolus utt., pamatojoties uz enerģijas uzglabāšanas akumulatora komplekta specifikācijām un lietojuma prasībām. Piemēram, iestatiet pārlādēšanas sprieguma aizsardzības vērtību, kas ir 1,1 reizi lielāka par akumulatora elementa nominālo spriegumu, un pārlādes sprieguma aizsardzības vērtību 0,9 reizes pārsniedz akumulatora elementa nominālo spriegumu.
Pārbaudiet un pārbaudiet BMS funkcionalitāti, simulējot uzlādes un izlādes procesu. Pārbaudiet akumulatora uzraudzības precizitāti, līdzsvara efektu un BMS aizsardzības funkciju, lai nodrošinātu, ka enerģijas uzglabāšanas akumulatora bloku var efektīvi pārvaldīt un aizsargāt darbības laikā.
5, daļēji gatava izolācija:
Stiprināšana un aizsardzība:Nepieciešamā fiksācijas un izolācijas apstrāde jāveic sprieguma uztveršanas līnijām, vadiem, pozitīvajām un negatīvajām izvades līnijām utt. Izplatītākie palīgmateriāli ir augstas temperatūras līmlente, miežu papīrs, epoksīda plāksne, rāvējslēdzēji utt. ir nepieciešams, lai nodrošinātu izolācijas pasākumu uzticamību un izvairītos no savstarpējiem traucējumiem un īssavienojuma riskiem starp līnijām.
Izvairieties no saspiešanas:Nepieciešama drošības izpratne un nesalieciet un nesaspiediet akumulatora bloka sprieguma savākšanas līniju vai izvades vadu, lai nesabojātu ķēdi saspiešanas un īssavienojuma dēļ.
6, pusgatavā produkta pārbaude:
Regulāra pārbaude:Pēc BMS pievienošanas akumulatoram tiek veikta pusfabrikāta pārbaude. Ikdienas testēšanas vienumi ietver vienkāršu uzlādes un izlādes testēšanu, visas grupas iekšējās pretestības testēšanu, visas grupas jaudas pārbaudi, visas grupas pārslodzes testēšanu, visas grupas pārslodzes testēšanu, īssavienojuma testēšanu, pārslodzes testēšanu utt.
Īpaša pārbaude:Saskaņā ar produkta īpašajām prasībām var būt nepieciešamas arī augstas temperatūras, zemas temperatūras, adatas dūriena, kritiena, sāls izsmidzināšanas un citas pārbaudes, taču šīs īpašās pārbaudes ir destruktīvas, un parasti ir ieteicams veikt izlases veida pārbaudes. Testēšanas laikā ir jāpievērš uzmanība akumulatora spējai izturēt augstu spriegumu, piemēram, vai BMS var izturēt augstu spriegumu pārlādēšanas pārbaudes laikā, vai BMS var izturēt momentānu augstu spriegumu un strāvu īssavienojuma pārbaudes laikā un vai BMS. var izturēt impulsa strāvu pārstrāvas pārbaudes laikā.
7, testa validācija:
Veiciet visaptverošu iepakotā enerģijas uzglabāšanas akumulatora komplekta testēšanu, tostarp jaudas pārbaudi, iekšējās pretestības testēšanu, cikla darbības testēšanu, drošības veiktspējas testēšanu utt. Piemēram, veiciet uzlādes un izlādes cikla testus, lai pārbaudītu akumulatora jaudas saglabāšanas ātrumu un cikla ilgumu. iepakojums; Veiciet īssavienojuma pārbaudi, pārlādēšanas un pārmērīgas izlādes testus, adatas caurduršanas testus utt., lai nodrošinātu akumulatora darbības drošību dažādos ekstremālos apstākļos.
Analizējiet un novērtējiet testu rezultātus, pārstrādājiet vai izmetiet prasībām neatbilstošus produktus un nodrošiniet uzticamu kvalitāti no rūpnīcas izvestā enerģijas akumulatoru komplekta.
8, Iepakojums:
Izolācijas apstrāde:Pirms iepakošanas signāla uztveršanas līnijai un akumulatora bloka pozitīvajiem un negatīvajiem poliem jābūt izolētiem, lai nodrošinātu, ka akumulators iesaiņošanas procesa laikā neizraisīs īssavienojumus vai citus bojājumus kontakta problēmu dēļ.
Iepakošanas metode:Izvēlieties dažādas iepakošanas metodes atbilstoši dizaina prasībām. Piemēram, PVC iesaiņotiem akumulatoru blokiem ir nepieciešama siltuma saraušanās iekārta, ar ultraskaņu noslēgtiem akumulatoru blokiem ir nepieciešama ultraskaņas iekārta, un akumulatoru komplektiem ar metāla ārējām kastēm ir nepieciešama ārējās kastes montāža. Iepakošanas procesā uzmanība jāpievērš piesardzīgai lietošanai, izvairoties no sadursmēm, saspiešanas un citām situācijām, lai nesabojātu akumulatoru.